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产品实际使用中会遭遇夏季暴晒、密闭舱室、设备自发热等高温工况。汽车配件、电路板、新能源电池、塑胶涂料,常温看似完好,长期高温下易出现老化变形、绝缘下降、焊点失效、性能漂移等隐患。
高温试验箱人工模拟可控高温环境,将户外高温考验搬进实验室,提前暴露产品缺陷,优化设计选材,是可靠性验证与老化筛选的关键设备。

一、系统架构
韦斯试验高温试验箱由四大模块构成:
箱体结构
| 部件 | 技术规格 |
| 外层材质 | 双层防锈电解板+粉体烤漆处理 |
| 内胆材质 | SUS304不锈钢,耐腐蚀、无污染 |
| 隔热层 | 高密度玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡复合夹层,厚度100~150mm |
| 密封系统 | 双层耐高温硅胶密封条,全温区密闭,防止外壁凝露与能量损耗 |
加热系统
采用 SSR(固态继电器) 配合 镍铬合金加热丝:
SSR 过零触发方式,避免谐波干扰电网;
加热功率输出分辨力达 0.1% ,为高精度控制奠定基础;
加热器分段多区布置,结合风速导向板,防止局部过热。
空气循环系统
风道经 CFD(计算流体动力学) 辅助设计优化:
风机:大流量长轴离心风机,箱内空气循环次数 5 ~ 10 次/分钟;
导流结构:出风口配备多孔可调式导流板,强制气流按设计路径流过样品区;
紊流补偿:有效消除温度死角,提升全场均匀性。
1. 电子元器件
高温存储试验(如 125℃ / 168h)
验证焊接可靠性及耐焊接热能力
2. 新能源汽车
85℃ 环境下对 MCU、BMS 进行满载带电测试
验证高温下的绝缘性能与功率衰减

3. 高分子材料
高温加速老化,分析拉伸强度、硬度等力学性能变化
风速 ≤ 1.5 m/s,避免额外机械应力影响(符合 ASTM D573)
4. 航空航天
支持 GJB 150.3A 高温试验程序
验证 200℃ ~ 300℃ 区间极端耐热性能
| 功能模块 | 技术实现 |
| 通讯接口 | RS-485/LAN/USB,兼容Modbus TCP/IP,可接入SCADA系统 |
| 人机交互 | 7英寸触摸屏,实时显示温度曲线与运行状态 |
| 数据保护 | 断电记忆+自动重启,确保突发异常时试验数据安全 |
| 数据追溯 | 微型打印机与上位机软件,实现试验数据完全可追溯 |
结语:在产品质量竞争日益激烈的当下,一台值得信赖的高温试验箱,不仅是一台设备,更是产品走向市场的最后一道环境可靠性防线。韦斯试验致力于以扎实的工程设计与先进的智能控制,为各行业客户提供可复现、可追溯、可信赖的试验数据支撑——让每一款产品在极端高温面前,经得起考验,守得住品质。